機(jī)械零件加工中特殊的材料的特種珩磨工藝
北京機(jī)械零件加工中特殊的材料的特種珩磨工藝:
1、平頂珩磨
平頂珩磨主要用于具有相對運動摩擦副的內(nèi)孔珩磨,如內(nèi)燃機(jī)缸孔,這是較為經(jīng)濟(jì)實用的先進(jìn)珩磨工藝。無論從產(chǎn)量、質(zhì)量、制造成本和使用效果來看,都優(yōu)于傳統(tǒng)珩磨工藝。其主要特點如下:
(1)宏觀表面具有明顯的、粗細(xì)均勻的、對稱的珩磨交叉網(wǎng)紋。
(2)微觀表面輪廓曲線為寬度不等的平頂與深溝。
2、強力珩磨
強力珩磨是用切削性能較強的油石和較高的珩磨壓力,在剛性較好的珩磨機(jī)上進(jìn)行大余量或高效率珩磨加工??梢灾苯訉⒗浒武摴芑虼昼M后的缸筒等加工成精密孔,也可以加工淬硬工件或硬質(zhì)合金工件。
強力珩磨珩磨機(jī)必須有剛性好、功率大的主軸與可變速的主軸箱。主軸具有較高而且可調(diào)的往復(fù)速度,大余量珩磨應(yīng)使用定壓定速復(fù)合進(jìn)給機(jī)構(gòu)。珩磨頭與主軸浮動連接,珩磨頭要結(jié)構(gòu)簡單、剛性好,一般多用剛性半瓦結(jié)構(gòu)。珩磨油石的選用原則與普通珩磨一樣,但油石強度要高于普通油石,并有強力珩磨的標(biāo)記。
在制訂工藝規(guī)程的過程中,往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中,可能會出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,新技術(shù)、新工藝的引進(jìn),新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等,都要求及時對工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。
3、超硬磨料油石珩磨
超硬磨料主要包括人造金剛石和立方氮化硼。就珩磨效率而言,珩磨高硬度和韌性材料,使用超硬磨料油石比使用普通磨料油石效率要高,即使珩磨一般材料,也有一定的提高。特別對小孔、大余量和平頂珩磨更為理想。超硬磨料油石磨損小,能保持磨具的正確形狀,糾正孔的形狀誤差,可以使用主動測量。因此,可以獲得較高的珩磨精度和經(jīng)濟(jì)效益。
超硬磨料油石參數(shù)與普通磨料油石一樣,包括磨料、粒度、濃度、結(jié)合劑、外形尺寸等。生產(chǎn)中如果使用人造金剛石油石做磨料,大多用于珩磨硬而脆的材料,如高碳鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等。立方氮化硼的硬度略低于人造金剛石,但其強度、耐熱性優(yōu)于人造金剛石。因此,立方氮化硼適宜珩磨韌性好或硬度不高的黏性材料,如各種高強度合金鋼,珩磨效率與表面質(zhì)量都優(yōu)于人造金剛石。
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