CNC加工對(duì)工藝影響的3個(gè)因素
CNC加工對(duì)工藝影響的3個(gè)因素:
一、物理因素:
從切削過程的物理實(shí)質(zhì)考慮,刀具的刃口圓角及后面的擠壓與摩擦使金屬材料發(fā)生塑性變形,嚴(yán)重惡化了表面粗糙度。在加工塑性材料而形成帶狀切屑時(shí),在前刀面上容易形成硬度很高的積屑瘤。它可以代替前刀面和切削刃進(jìn)行切削,使刀具的幾何角度、背吃刀量發(fā)生變化。積屑瘤的輪廓很不規(guī)則,因而使工件表面上出現(xiàn)深淺和寬窄都不斷變化的刀痕。有些積屑瘤嵌入工件表面,更增加了表面粗糙度。
切削加工時(shí)的振動(dòng),使工件表面粗糙度參數(shù)值增大。
二、工藝因素:
從工藝的角度考慮其對(duì)工件表面粗糙度的影響,主要有與切削刀具有關(guān)的因素、與工件材質(zhì)有關(guān)的因素和與加工條件有關(guān)因素等。
三、幾何因素:
從幾何的角度考慮,刀具的形狀和幾何角度,特別是刀尖圓弧半徑、主偏角、副偏角和切削用量中的進(jìn)給量等對(duì)表面粗糙度有較大的影響。
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