北京機(jī)械加工中磨削注意事項(xiàng)和可能出現(xiàn)的問題：

一、磨削時(shí)要注意砂輪與要件的接觸情況。當(dāng)工件表面接觸砂輪時(shí),可聽到咝咝的連續(xù)聲,工件表面的水跡可被放置的砂輪帶走,同時(shí)可見微弱的火花,昆時(shí)即可加大冷卻液,冷卻液的濃度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求過濾清潔,而后進(jìn)行進(jìn)給。每次進(jìn)給量為每雙行程0.005mm，磨削到最后，直至無火花為止。此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住，使砂輪微微向工件奪進(jìn)，但不作進(jìn)給，即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光，這樣不保證了工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.02μm。

二、工什表面拉毛。這是冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂造成的，要嚴(yán)格近濾冷卻液或?qū)⒏∩八⒌簟?/p>

三、有局部燒傷。這是由于冷卻液不充分，進(jìn)給量過大，或砂輪用鈍所致。

四、工件表面局部有波紋。

五、防止工件膨脹。夏季磨削時(shí)，機(jī)床照明燈有能靠近工件，以防止燈炮散熱致使工件膨脹而影響磨削質(zhì)量。