機械加工中工件劃碰傷的原因
機械加工數(shù)控機臺、刀具、沖壓模具劃傷及操作員操作不當劃傷:
1、NC下料時應注意防止機臺,上下模,卸料板劃傷板材。
2、剪床剪料時為防止料件自由落下碰傷,應在機床后面落料處墊膠墊加以保護。
3、沖床加工時須調(diào)整好上,下模間隙及卸料系統(tǒng),須使工件表面無劃傷、模具壓痕,加工過程中,應適時、經(jīng)常性地清理下模,防止鐵屑劃傷工件表面。
4、凡貼膜料品,在制程過程中須抽檢表面狀況,防止來料表面不良,導致批量報廢。
5、Laser下料時可采用未貼保護膜板材加工,但在上料時嚴禁以拖的方式移動板材,應采用多人(至少2人)抬的方式上料,外觀不符合要求要剔出。下料后應用清潔工件表面殘屑、粉塵、EPE分層隔離擺放。
6、對表面不處理,電鍍,鋁材類等表面要求高的工件,如進廠材料未貼保護膜,加工前須先貼中粘度PE保護膜,且須張貼平順。
7、在上料時須在兩層板之間墊膠墊加以防護,嚴禁直接拖動板材。
8、下料時不論料件大小,必須確實做到輕拿輕放,不拖不拉。
9、擺放時采用EPE或紙板分層隔離擺放,嚴禁工件間相互接觸。
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