機(jī)械加工工藝過程組成的五大要素
機(jī)械加工工藝過程組成的五大要素:
一、工位
為了減少工件的安裝次數(shù),在大批量生產(chǎn)時,常采用各種回轉(zhuǎn)工作臺、回轉(zhuǎn)夾具或移位夾具,使工件在一次安裝中先后處于幾個不同位置進(jìn)行加工。每個位置所完成的那部分加工都叫工位。一個工序可以包括一個或兒個工位。工位又可分為單工位和多工位。為回轉(zhuǎn)工作臺的銑床上加工零件三個表面是4個工位。
二、工步
加工表面(或裝配時的連續(xù)表面)和加工(或裝配)工具不變情況下,所連續(xù)完成的那一部分工序稱為工步。一道工序可以包括一個或幾個工步。為在轉(zhuǎn)塔自動車床上加工零件的一個工序,包含了6個工步。構(gòu)成工步的因素有:加工表面、刀具和切削用量,它們中的任一因素被改變后,一般就變成了另一個工步。但對于那些在一次安裝中連續(xù)進(jìn)行的若干相同工步,可視為一個工步。如圖1-4在零件上鉆削等徑的4個孔。為了提高生產(chǎn)率,用幾把不同刀具同時加工幾個不同表面的工步稱為復(fù)合工步,如圖1-3所示。在工藝規(guī)程上,復(fù)合工步視為一個工步。
三、走刀
在一個工步內(nèi),當(dāng)被加工表面切削余量較大、需要分兒次切削時,每進(jìn)行一次切削,都稱為一次走刀。一個工步可以包括一次或幾次走刀。
四、工序
工序就是由一個(或一組)工人,在一個工作地點(或一臺機(jī)床上),對同一個零件(或一組零件)進(jìn)行加工所連續(xù)完成的那部分工藝過程,是工藝過程的基本單元。劃分工序的主要依據(jù):零件加工過程中的工作地(或設(shè)備)是否變動,該工序的工藝過程是否連續(xù)完成。若有變動或不連續(xù)完成表面加工,則構(gòu)成了另一道工序。
五、安裝
在機(jī)械加工中,使工件在機(jī)床或夾具中占據(jù)某一正確位置并被夾緊的過程稱為裝夾。有時,工件在機(jī)床上需經(jīng)過多次裝夾才能完成一個工序的工作內(nèi)容。工件(或裝配單元)經(jīng)一次裝夾后,所完成的那一部分工序,稱為安裝。在一個工序中,工件的工作位置可能只需一次安裝,也可能需要兒次安裝。
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