北京機械加工廠淺談造成機加件出現(xiàn)變形的因素，下面我們就來具體介紹一下。

1、加工后應(yīng)力變形

加工后，零件本身存在著相對平衡的狀態(tài)的內(nèi)應(yīng)力，雖然此時的零件外形相對穩(wěn)定，但是當(dāng)去除一些材料和熱處理后，內(nèi)應(yīng)力就會出現(xiàn)變化，這時工件需要重新達到力的平衡。對于這種現(xiàn)狀要進行改善，可以通過熱處理的方式來解決，把需要校直的工件疊成一定高度，采用一定工裝壓緊成平直狀態(tài)，然后把工裝和工件一起放入加熱爐中，根據(jù)零件材料的不同，選擇不同的加熱溫度和加熱時間。熱校直后，可以讓工件內(nèi)部組織保持穩(wěn)定。

2、工件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)

工件的變形量的大小會與形狀復(fù)雜程度、長寬比和壁厚大小形成正比，同時，也與材質(zhì)的剛性和穩(wěn)定性成正比。所以在進行設(shè)計的時候要注意減少這些因素對工件的影響。特別是大型的零件結(jié)構(gòu)，需要做到結(jié)構(gòu)合理，除此之外也需要對毛坯硬度、疏松等問題嚴(yán)格控制，減少工件變形。

3、工件加工

在切削過程中工件會受到切削力的作用，出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象。這是一種向著受力方向的彈性形變。應(yīng)對此類變形，可以在刀具上進行改善，精加工時要求刀具鋒利，這樣可以減少刀具與工件摩擦的阻力，還能提高刀具切削工件時的散熱能力，減少工件上的殘余內(nèi)應(yīng)力。

4、工件裝夾

工件裝夾很容易造成工件變形，為了避免這種變形的出現(xiàn)，需要選擇正確的夾緊點，然后根據(jù)夾緊點的位置選擇適當(dāng)?shù)膴A緊力。所以盡量保持讓工件的夾緊點和支撐點一致，讓夾緊力在支撐上作用，這樣夾緊點可以更靠近加工面，這樣才不容易引起由于夾緊造成的變形。

當(dāng)工件上有幾個方向的夾緊力作用時，要考慮夾緊力的先后順序，對于使工件與支撐接觸夾緊力應(yīng)先作用，且不易太大，對于平衡切削力的主要夾緊力，應(yīng)作用在最后。