[技術(shù)知識(shí)]北京機(jī)械加工廠加工選擇切削量的重要性 [2023-02-15]

北京機(jī)械加工廠數(shù)控車床加工切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具

[技術(shù)知識(shí)]北京數(shù)控機(jī)床清潔冷卻裝置方法措施 [2020-05-27]

北京數(shù)控機(jī)床清潔冷卻裝置方法措施。一、一般情況下，每?jī)蓚€(gè)月要清洗一次濾油器、過濾網(wǎng)。  二、觀察水箱前面上的油標(biāo)，當(dāng)冷卻水減少時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。一般情況下，主軸周邊出水配置的，至少應(yīng)使冷卻泵吸入口的濾油器完全沒入水中。  三、冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個(gè)容腔，過濾

[技術(shù)知識(shí)]北京機(jī)械加工廠鈑金介紹及加工 [2020-05-18]

北京機(jī)械加工廠鈑金介紹及加工：一、什么是鈑金？ 鈑金指的是對(duì)均厚的板材進(jìn)行進(jìn)行加工的技能，鈑金加工與五金有著實(shí)質(zhì)的差異，主要是剪沖折焊粘等出產(chǎn)進(jìn)程。 三、什么是鈑金加工? 鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料

[技術(shù)知識(shí)]北京機(jī)械加工廠CO2激光切割機(jī)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) [2020-03-26]

北京機(jī)械加工廠CO2激光切割機(jī)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：一、切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm 厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形極小。二、清潔、安全、無污染。大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超

[技術(shù)知識(shí)]北京機(jī)械加工廠鑒定機(jī)床拖鏈質(zhì)量方法 [2020-03-26]

北京機(jī)械加工廠鑒定機(jī)床拖鏈質(zhì)量方法？鑒定機(jī)床拖鏈要依靠感官，為機(jī)床選擇合適的機(jī)床拖鏈確定各項(xiàng)參數(shù)，機(jī)床拖鏈有工程塑料拖鏈和鋼制拖鏈之分其質(zhì)量檢測(cè)方法也是大同小異。一、要選擇有實(shí)力的機(jī)床拖鏈生產(chǎn)商，選擇的時(shí)候要看機(jī)床拖鏈的外觀，包括：光澤、質(zhì)地、是否均勻等外觀因素。二、要進(jìn)行觸摸，主要檢驗(yàn)觸摸的手感，

[技術(shù)知識(shí)]機(jī)械加工工藝過程組成的五大要素 [2020-03-24]

機(jī)械加工工藝過程組成的五大要素：一、工位為了減少工件的安裝次數(shù)，在大批量生產(chǎn)時(shí)，常采用各種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)夾具或移位夾具，使工件在一次安裝中先后處于幾個(gè)不同位置進(jìn)行加工。每個(gè)位置所完成的那部分加工都叫工位。一個(gè)工序可以包括一個(gè)或兒個(gè)工位。工位又可分為單工位和多工位。為回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的銑床上加工零件三個(gè)表

[技術(shù)知識(shí)]機(jī)械加工廠介紹切削層參數(shù) [2020-03-24]

機(jī)械加工廠切削層參數(shù)共有3個(gè)，通常在垂直于切削速度的平面內(nèi)測(cè)量。1．切削寬度bD切削寬度是指沿過渡表面度量的切削層尺寸。切削寬度的大小反映了切削刃參加切削的長(zhǎng)度。2．切削面積AD切削面積是指在切削層尺寸平面里度量的橫截面積。3．切削厚度hD切削厚度是指垂直于過渡表面度量的切削層尺寸。切削厚度的大小反

[技術(shù)知識(shí)]機(jī)械加工中工件劃碰傷的原因 [2020-03-22]

機(jī)械加工數(shù)控機(jī)臺(tái)、刀具、沖壓模具劃傷及操作員操作不當(dāng)劃傷：1、NC下料時(shí)應(yīng)注意防止機(jī)臺(tái)，上下模，卸料板劃傷板材。2、剪床剪料時(shí)為防止料件自由落下碰傷，應(yīng)在機(jī)床后面落料處墊膠墊加以保護(hù)。3、沖床加工時(shí)須調(diào)整好上，下模間隙及卸料系統(tǒng)，須使工件表面無劃傷、模具壓痕，加工過程中，應(yīng)適時(shí)、經(jīng)常性地清理下模，防

[技術(shù)知識(shí)]北京精密機(jī)械加工表面質(zhì)量如何影響機(jī)器使用性能 [2020-03-22]

北京精密機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)機(jī)器使用性能的影響。1、表面冷作硬化對(duì)耐磨性的影響加工表面的冷作硬化使摩擦副表面層金屬的顯微硬度提高，故一般可使耐磨性提高。但也不是冷作硬化程度愈高，耐磨性就越高，這是因?yàn)檫^分的冷作硬化將引起金屬組織過度疏松，甚至出現(xiàn)裂紋和表層金屬的剝落，使耐磨性下降。2、表面質(zhì)量對(duì)耐蝕性

[技術(shù)知識(shí)]北京機(jī)械加工在生產(chǎn)時(shí)如何使用游標(biāo)卡尺 [2020-03-20]

北京機(jī)械加工在生產(chǎn)時(shí)如何使用游標(biāo)卡尺：1、使用前，應(yīng)先把量爪和被測(cè)工件表面的灰塵、油污等擦干凈，以免碰傷游標(biāo)卡尺量爪面和影響測(cè)量精度，同時(shí)檢查各部位的相互作用。如尺框和微動(dòng)裝置移動(dòng)是否靈活，緊固螺釘是否能起作用等。2、檢查游標(biāo)卡尺零位，使游標(biāo)卡尺兩量爪緊密貼合，用眼睛觀察應(yīng)無明顯的光隙，同時(shí)觀察游標(biāo)

[技術(shù)知識(shí)]北京機(jī)械加工廠測(cè)量器具平板介紹及使用 [2020-03-20]

北京機(jī)械加工廠測(cè)量器具平板介紹及使用：一、 平板安放平穩(wěn)，一般用三個(gè)支承點(diǎn)調(diào)整水平面。大平板增加的支承點(diǎn)須墊平墊穩(wěn)，但不可破壞水平，且受力須均勻，以減少自重受形。二、 平板應(yīng)避免因局部使用過頻繁而磨損過多，使用中避免熱源的影響和酸堿的腐蝕。三、 平板不宜承受沖擊、重壓、或長(zhǎng)時(shí)間堆放物品。四、鋼制平板

[技術(shù)知識(shí)]機(jī)械零件加工的裝配技術(shù)要求 [2020-03-19]

機(jī)械零件加工的裝配技術(shù)要求介紹：1、圓錐銷裝配時(shí)應(yīng)與孔應(yīng)進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長(zhǎng)度的60%，并應(yīng)均勻分布；2、花鍵裝配同時(shí)接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長(zhǎng)度和高度方向不得低于50%；3、滑動(dòng)配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動(dòng)自如，不得有松緊不均現(xiàn)象；4、裝配前所有的管子應(yīng)去